
江蘇正分科技有限公司
連續(xù)化萃取設備提供商




ZFW型渦輪轉盤萃取塔
渦輪萃取塔是一種旋轉攪拌型塔式萃取設備,一連串的篩板(靜環(huán))將塔體沿軸向分隔成若干個級,每兩塊固定的篩板之間有一個固定在轉軸上的渦輪型混合器,通過渦輪在隔室中的轉動以產生特征流型,使塔內流體處于湍流區(qū)。由于渦輪相對于一般的轉盤對液體具有更強的剪切作用,因此渦輪攪拌萃取塔的攪拌作用要比轉盤塔劇烈得多,可以使液滴得到充分分散從而有利于傳質。該塔為微分接觸型塔全塔流體連續(xù)接觸,僅在出入口存在兩相分離,基于液滴群理論的模型能更好地描述此類型塔內的流體流動特性,液滴群模型是對系統(tǒng)完整的統(tǒng)計描述,它是分散相中液滴尺寸、濃度及與之相關特性的函數(shù)。
渦輪萃取塔由油水分離器(上、下)、塔體、渦輪混合系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五大部分組成。塔體內徑和高度根據(jù)客戶工藝物料進行設計,塔內壁按照一定間距設置若干靜環(huán),渦輪(動環(huán)、轉盤)固定在中心軸上,靜環(huán)將塔內分割成若干混合區(qū);在每個混合區(qū)通過動環(huán)對液體進行混合,從而實現(xiàn)兩相的混合,同時每一個混合區(qū)為一個理論塔板數(shù),兩相液體在逆流過程中實現(xiàn)多級逆流接觸混合。
油相(輕相)自塔底進入,由塔頂溢出;水相(重相)自塔頂加入,由塔底流出,兩者在塔內作逆向流動。
渦輪攪拌槳:提供必要的徑向混合和相分散,結合流體動力學研究數(shù)據(jù),使得渦輪槳的設計更趨于產生均勻的分散相液體大小以及更準確的預測兩相流體力學的流動特征。
塔板:彼此隔開形成單一隔室,可減小流體的軸向返混,同時得到很好的分散相滯留率。
ZFW-60型玻璃渦輪萃取塔配置方案
名稱 | 參數(shù) | 備注 |
設備型號 | ZFW-60-G | -- |
設備名稱 | 多功能渦輪萃取塔 | -- |
總流量范圍 | 50-200 ml/min | -- |
操作方式 | 連續(xù)逆流萃取 | -- |
進出料方式 | 連續(xù)進料和出料 | -- |
塔內徑 | ≈50毫米 | -- |
轉盤類型 | 渦輪轉盤 | -- |
設備主體材質 | 塔體:玻璃,夾套:玻璃; 轉盤:2205雙相不銹鋼; 管道連接件:四氟卡套; 管道:透明PFA管; | --- |
設備進出口 | 設備出口:2個(含排氣口1個),規(guī)格:φ10 設備進口:2個,規(guī)格:φ10 | 不同理論塔板數(shù)設置進口處 |
電機 | 防爆電機+減速機 轉速范圍:0-800r/min | -- |
電控柜 | 集成在設備框架上; 啟動、停止和轉速調節(jié); 急停、報警按鈕 | |
設備框架 | 鋁型材+304固定板 | |
設備總尺寸 | 長1.8米,寬0.75米,高2.6米 | 以實際生產為準 |

輔助設備配置
名稱 | 參數(shù) | 備注 |
進料泵 | ①ZF1016蠕動計量泵2臺(100r/min) ②泵管25#:流量范圍1.7-170ml/min, ③泵管:內襯四氟進口專用泵管,數(shù)量:2米 (耐酸堿有機) 泵管延長管: 透明PFA 4米 |
優(yōu)勢特點
1、設備采用渦輪混合部件,單個理論塔板混合效率高,降低了返混現(xiàn)象。
2、靜環(huán)采用多孔,孔板式結構,優(yōu)化兩相液體逆流接觸狀態(tài),良好的分散相滯留率。
3、渦輪萃取塔對兩相分層速度較快的物料體系,可提供更好的混合效果。
4、渦輪混合結構,在每個混合區(qū)域都能形成內循環(huán)流動,大大降低了大型渦輪塔的放大效應。
5、設備適應性強,設備處理量大。
6、渦輪混合結構對于氣液反應同樣有較好的應用效果。
7、應用領域廣,可以在石油化工、精細化工、發(fā)酵行業(yè)和環(huán)保等。
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